Hot Bolting Enerpac – Giải pháp thay bu lông ‘live’ an toàn & hiệu quả

1. Giới thiệu nhanh

Trong môi trường vận hành thực tế, việc thay bu lông trên hệ thống áp lực cao với hot bolting của Enerpac (đặc biệt là single stud replacement) đã chứng minh khả năng nâng cao hiệu quả bảo trì, giảm thời gian ngừng máy, và đảm bảo an toàn tối đa.

2. Hot Bolting là gì?

Theo ASME PCC‑1/PCC‑2:

“Tháo – vệ sinh – thay thế từng bu lông trên mối nối flange khi hệ thống đang còn áp lực nhẹ. Mỗi bu lông được tháo ra và lắp lại theo tiêu chuẩn torque quy định.” tridentaustralia.com.au+10Enerpac Blog+10Enerpac Blog+10

Thuật ngữ “hot” không mang nghĩa nhiệt độ cao, mà ám chỉ thao tác trong "live condition".

3. Lợi thế vượt trội

• Giảm downtime: Có thể rút ngắn thời gian bảo trì đến 30%, shortri shutdown campaigns từ hàng tuần xuống còn vài ngày .

• Minh bạch mối nối: Cải thiện tính toàn vẹn của hệ thống flange, thay thế đúng phần hỏng do ăn mòn hoặc chất lượng kém.

• An toàn tối đa: Giới hạn tối đa việc tiếp xúc với môi trường áp lực bên trong, tiết kiệm chi phí và thời gian kiểm tra, leak test sau shutdown.

4. Công nghệ cốt lõi: MorSafe™ clamp

Thiết bị kẹp đặc biệt này giữ ổn định áp lực mối nối khi tháo từng bu lông, bảo đảm an toàn cho:

• Mối nối flange

• Phần đệm gasket

• Người vận hành

Được thiết kế chuẩn ASME VIII Div.2, loại kẹp này đã được chứng nhận DNV, phù hợp với đa dạng kích thước và điều kiện hoạt động từ –101°C đến +250°C. Đã được áp dụng thành công trên hơn 4000 flange trong các dự án offshore và công nghiệp nặng Wermacvault.enerpac.com+3vault.enerpac.com+3Enerpac Blog+3vault.enerpac.com.

5. Rủi ro & biện pháp an toàn

Hot bolting là công việc mang tính nguy hiểm cao:

• Tai nạn thương tâm từng xảy ra như vụ nổ tại Sodegaura 1992 (17 người chết, phi vụ nổ hủy hàng tấn vật liệu) vault.enerpac.com+3Enerpac Blog+3Wermac+3.

• Yêu cầu các bước:

  1. Đánh giá rủi ro kỹ lưỡng

  2. Nhân sự được đào tạo chuyên sâu – có chứng nhận

  3. Quy trình cấp phép (permit-to-work) chặt chẽ

  4. Hệ thống cứu hộ, thoát hiểm rõ ràng

  5. Dữ liệu và báo cáo chuyên nghiệp sau khi kết thúc thao tác

6. Kinh nghiệm thực tiễn từ Enerpac

Enerpac (và đối tác Hydratight) đã triển khai thành công hàng trăm chiến dịch hot bolting, tương thích với các tiêu chuẩn công nghiệp như ASME PCC‑2, EEMUA 17, đồng thời tích hợp vào hệ thống quản lý tài sản joint integrity management system (iDMS) để lưu trữ lịch sử mối nối và nâng cao độ an toàn vận hành LinkedInEnerpac Blogenerpac.com+8vault.enerpac.com+8vault.enerpac.com+8.

📌 Kết luận

Hot bolting của Enerpac là giải pháp toàn diện cho các hệ thống công nghiệp, đặc biệt trong dầu khí, hóa chất, và năng lượng, nơi downtime là cực kỳ nhạy cảm:

• Giảm thời gian bảo trì

• Tiết kiệm chi phí và tài nguyên

• Tăng tính an toàn và độ tin cậy mối nối

• Cung cấp quy trình chuẩn hóa, dữ liệu quản lý

Nếu Quý Công ty cần tư vấn hoặc triển khai giải pháp hot bolting – hãy liên hệ Davita Engineering JSC, chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ từ đánh giá kỹ thuật, tổ chức quy trình, đến cung cấp trang thiết bị chuyên ngành.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Hot Bolting by Enerpac – Safe & Efficient “Live” Stud Replacement Solution

1. Introduction

In real-world industrial operations, replacing bolts under pressurized conditions using hot bolting (specifically, single stud replacement) developed by Enerpac has proven to be a game-changing solution—enhancing maintenance efficiency, minimizing downtime, and ensuring maximum safety.

2. What is Hot Bolting?

According to ASME PCC‑1/PCC‑2:

“Hot bolting is the process of removing, cleaning, and replacing one bolt at a time on a flange connection while the system remains under slight internal pressure, following the defined torque procedure.”

The term "hot" refers to a live system (not necessarily high temperature), indicating operations under ongoing pressure.

3. Key Advantages

• Reduced Downtime: Maintenance duration can be shortened by up to 30%, converting weeks of shutdown into just a few days.

• Enhanced Flange Integrity: Allows replacement of corroded or faulty studs without full system shutdown.

• Maximum Safety: Limits exposure to internal pressure, avoids full depressurization, and cuts down leak tests post-maintenance.

4. Core Technology: MorSafe™ Clamp

Enerpac’s MorSafe™ clamp is a specialized tool that stabilizes the flange joint’s integrity during individual bolt removal. It ensures:

• No loss of pressure

• Protection of gasket and flange faces

• Operator safety

Certified to ASME VIII Div.2 and approved by DNV, MorSafe™ clamps support a wide range of flange sizes and operate in environments from –101°C to +250°C. Successfully applied in over 4,000 flanges across offshore and onshore projects.

5. Risks & Safety Protocols

Hot bolting involves high-risk work and demands strict safety measures.

Notable incident:

Sodegaura, Japan (1992) – a catastrophic explosion killed 17 people during an uncontrolled bolt replacement.

Therefore, essential safety protocols include:

1. Comprehensive risk assessments

2. Certified and trained personnel

3. Strict permit-to-work systems

4. Emergency response plans

5. Detailed documentation and post-job reporting

6. Field-Proven by Enerpac

Enerpac and its partner Hydratight have executed hundreds of successful hot bolting campaigns. These align with industry standards such as ASME PCC‑2, EEMUA 17, and are integrated with joint integrity management systems (iDMS) for tracking and risk analysis.

📌 Conclusion

Enerpac’s hot bolting technology is an ideal solution for critical industries—especially Oil & Gas, Petrochemical, and Power—where downtime is costly:

• Minimizes shutdown periods

• Saves operational costs and manpower

• Improves joint reliability and safety

• Enables standardized, data-driven maintenance

If your facility requires technical consultation or turnkey hot bolting services, Davita Engineering JSC is ready to assist with expert assessments, equipment solutions, and safety-compliant execution